印花糊料的特点
使用印花糊料后得到的混合糊料抱水性、曳丝性得到改善,且印花后得色量高 印花糊料的生产企业,降低了糊料的成本 印花糊料在印染行业中,印制精细花纹时应选用高取代度比例较大的原糊 印花糊料,而印制大块面花纹时则宜选用海藻酸钠比例较大的原糊。
高取代CMC糊料用于活性染料印花研究
一直以来 印花糊料的使用方法,活性染料印花糊料都是以海藻酸钠为主。海藻酸钠价格的不断攀升及其在圆网、平网印花过程中逐渐暴露出来的一些缺陷,刺激了寻找其它**多糖类糊料或合成糊料作为海藻酸钠替代品的研究。为使高取代CMC糊料用于活性染料的印花,考察了三种聚合度不同、取代度在1.3以上的高取代CMC(Cellcosan 700、Cellcosan 2000、Cellcosan 4000)的流变特性、印制性能等各项性能,并与传统活性印花糊料海藻酸钠进行了比较。研究结果表明,Cellcosan700的流变性与海藻酸钠相似,均近似牛顿型流体。而CelIcosan 2000、Cellcosan 4000原糊属于典型的假塑性流体,其流变性和较低的PVI值决定了它们比海藻酸钠更适合亲水性纤维纺织品的精细花纹印花,同时也更适合于圆、平网的印花方....................共