高取代CMC糊料用于活性染料印花研究
一直以来,活性染料印花糊料都是以海藻酸钠为主。海藻酸钠价格的不断攀升及其在圆网、平网印花过程中逐渐暴露出来的一些缺陷,刺激了寻找其它**多糖类糊料或合成糊料作为海藻酸钠替代品的研究。为使高取代CMC糊料用于活性染料的印花 印花糊料,考察了三种聚合度不同、取代度在1.3以上的高取代CMC(Cellcosan 700、Cellcosan 2000、Cellcosan 4000)的流变特性、印制性能等各项性能,并与传统活性印花糊料海藻酸钠进行了比较。研究结果表明,Cellcosan700的流变性与海藻酸钠相似,均近似牛顿型流体。而CelIcosan 2000、Cellcosan 4000原糊属于典型的假塑性流体,其流变性和较低的PVI值决定了它们比海藻酸钠更适合亲水性纤维纺织品的精细花纹印花 印花糊料的快速溶解,同时也更适合于圆、平网的印花方....................共
印花色浆的印花性能很大程度
海藻酸钠糊印花在较低的固色时间内就可获得较高的K/S值。这是因为海藻酸钠糊分子中每个六元环具有羧基阴离子,与染料阴离子之间存在静电斥力,有利于染料阴离子上染纤维,给色量较高。海藻酸钠糊印花K/S值随蒸化时间增加而逐渐增加,一定时间后K/S值趋于不变,总体上K/S值提高并不显著。较短的固色时间,复配糊料印花所得K/S值较低,活性较高的KN型染料印花K/S值较低。相同的蒸化时间下,海藻酸钠糊印花所得K/S值比复配糊料高。随着蒸化时间增加 印染用印花糊料,复配糊料印花K/S值有较大幅度的增加,且其增加的幅度随染料类型的变化而变化。这可能是因为复配糊料有优良的吸湿性 印染用的印花糊料,随着蒸化时间增加,染料更多地溶解,向纤维渗透,从而使得印花K/S值显著增加。